昌都市达县工商行政管理局住房及办公综合楼地基注浆加固工程

　　本工程位于西藏自治区昌都市江达县，江达工商局办公综合楼加固工程。该建筑建于2009年，一二层办公、三四层住宿。地上四层，无地下室。原结构体系为框架结构，楼屋面板为现浇楼板，原基础为独立基础。建筑场地类别为Ⅱ类。建筑结构安全等级为二级，原框架抗震等级为三级，基地基础设计等级为丙级。

　　改造原因：

　　根据业主提供的鉴定加固报告可行性分析，经对房屋建筑周边、主体结构及围护结构的全面勘察，上部结构发现大量由于地基基础不均匀沉降变形引起的上部结构损伤和地基不均匀沉降情况。房屋周边散水存在缺陷、开裂现象。该房屋地基基础存在影响房屋安全使用的静载缺陷，地基基础工作情况异常。

　　框架柱轴压比验算结果表明：底层3/C、7/C框架柱轴压比均为0.89，不满足现行的规范：《建筑抗震设计规范》（GB2011-2010）要求。

　　建筑物局部有裂缝及损坏现象。

　　应业主要求，为满足安全可靠的使用功能要求，对地下部分进行基础注浆加固，地上局部进行结构加固处理。

西藏江达县工商行政管理局住房及办公综合楼基础注浆加固工程

　　由于原地质基底层多为碎石回填层，透水性强，基层地质容易产生不均匀沉降，对此采用基础压力注浆的方式对原基础进行加固，是一种经济合理，施工便捷、效果可靠的方案。通过高压注入水泥浆，通过对现场土质及压浆情况的观察来适当添加其它速凝材料，能灵活掌握注浆的质量及效果。

　　本工程中采用袖阀管压力注浆法，该方法通过孔内密封泥浆，单向密封阀管，注浆芯管内的上下双向密封装置减少了不同区段间的相互干扰，减少了注浆时的冒浆、串浆现象，高压泵加压后产生劈裂渗透浆水泥浆分段压入土层。浆液扩散范围为半径1.5米，压力为3KPA左右。本工程注浆孔间距为1.2米，深度为6米。

　　1 场地平整、管线探测

　　查看建筑物各种管线竣工图纸，结合现场对施工范围内的各种管线摸查排除，避免影响业主工作和生活。将注浆加固范围内的杂物垃圾清理干净，不相关的机械设备清出场外，对场地进行平整，达到地质钻机施工的条件。

　　2 孔位放样

　　根据设计施工图放样，注浆孔纵横间距为不超过1.2米。

　　3 钻机就位

　　孔位确定后，钻机进场就位，钻机底部须平整稳固。钻孔原则上按图纸定位，孔位偏差不大于5公分。当受构筑物、场地因素影响时，可适当调整。

　　4   钻孔

　　开机前检查钻机钻杆是否调平校正，每钻进一段长度后进行接长钻杆时，也要及时调整平整度。

　　5 安装袖阀管

　　钻孔至设计深度后，立即拼装袖阀管到设计孔深长度，在连接好的注浆管底部加下闷盖，下到注浆孔内，并向注浆管内注满水，防止上浮。确保注浆管下到孔底，上部高出地面，在注浆管顶部封上顶盖，防止杂物进入管内。

　　6 封孔

　　在地面1米以下采用套壳料填充，套壳料强度必须适中，既要保证防止孔内上下串浆，又要保证注浆压力能够劈裂套壳料。套壳料一般采用水泥：膨润土：水=1：1.5：1.9配制而成。通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入到钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口被置换出来，置换出来的泥浆通过泥浆沟排到泥浆循环池。在发现排出的泥浆中有套壳料时，应停止置换。

　　地面及地面下1米范围内采用速凝水泥砂浆封堵，防止注浆过程中返浆。

　　7 注浆

　　等套壳料具有一定的强度后（一般为3天），可注浆施工。

　　注浆过程中主要通过“听声音、看压力、看注浆量”来判断注浆实施的效果。 听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到理论的注浆量。同时，对注浆过程做好注浆记录，此注浆台账作为过程控制资料。

　　注浆料以水泥浆为主的水泥基浆液， 配合比为： 水： 水泥＝0.6~1.0 ，水泥采用 425普通硅酸盐水泥。注浆压力为2mpa。

　　8 提管

　　注浆中密切关注注浆压力的变化。每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆开始时，出现第一次峰值，时间很短，随后压力逐渐下降到一定的范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，在第二次峰值后，应将注浆内管上提进行下一段注浆。压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，随着套壳料被挤碎，这个峰值很快地下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐加大，达到第二次峰值。

　　注浆管的上提一般是压力值和注浆量达到设计值时进行的，所以上提注浆管要用力均匀，及时快速，并按一定的步距。

　　9 注浆量的计算

　　注浆量一般通过现场试验确定，无现场实验依据时，可按袖阀管劈裂注浆量的下列公式计算：

　　Q=Vλ

　　Q --- 注浆量

　　V --- 加固土体体积

　　λ--- 浆液填充率

　　根据施工经验和经验公式确定，劈裂注浆加固土体的浆液填充率一般在15%-20%。根据设计注浆要求加固的土体直径为1米，加固深度取6米，故单孔加固的注浆量计算如下：

　　Q=Vλ=3.14*0.5*0.5*6*0.2=0.942m?=942L

　　上述计算仅为注浆量的估算方法，各地域土层情况各异，实际施工过程中应进行现场试验来确定上述参数，指导现场施工。

　　10 施工重难点及应对措施

　　在注浆过程中容易产生孔间串浆、注浆压力长时间不上升，以及注浆引起地表隆起等问题，因此有必要采取措施避免产生这些问题。

　　孔间串浆   串浆通常是由于单孔注浆量过大，注浆压力过大过快，孔间距过小引起的。出现串浆时，首先调整注浆参数，适当减小注浆压力和速度，或者间歇注浆，跳孔注浆，跳孔距离加大，采取定量注浆控制单孔注浆量等措施防止串浆发生。

　　注浆压力长时间不上升   当出现注浆压力长时间不上升时，应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。其原因主要有浆液浓度过稀，浆液凝胶时间过长，注浆方式控制不合理等。应采用添加速凝剂及定量的方式加以控制。

　　地表隆起   注浆过程中要加强建筑物的监测与观察，防止由于注浆压力过大，速度过快造成的建筑物周边地表隆起变形。一旦出现隆起，应立即采取措施降低注浆压力、减少注浆速度、间歇注浆、分序跳孔注浆等。

　　11工程质量保证措施

　　11.1、 钻孔施工 ：开钻前 ，严格按照施工布置图，布好孔位。 钻机定位要准确， 开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm， 钻杆垂直度不得大于 1° 。

　　11.2、 配料：采用准确的计量工具， 严格按照配合比配料施工。

　　11.3、 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制 ，专人操作。 当压力突然上升或从孔壁溢浆， 应立即停止注浆。 每段注浆量应严格测算，采取措施确保注浆量满足要求。

　　11.4、 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。

　　11.5、 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。

　　11.6、 注浆加固质量检验，注浆检验时间应在注浆结束28天后进行，质量检验方法可用标准贯入实验，静力触探实验或静载试验对加固地层进行检测，对于注浆效果的评定，应注重注浆前后数据的对比，并结合建筑物沉降的观测结果综合评价注浆效果。注浆检验点应设在注浆孔之间，检测数量应为注浆孔数的2%-5%，当检验点合格率少于或等于80%，或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度时，应对不合格注浆区实施重复注浆。

　　12 安全措施

　　12.1、 地质超前预报和监控量测在施工中贯彻始终。

　　12.2、 施工污水要及时疏排，严防积水。

　　12.3、 加强全员安全意识教育 ，坚持安全第一的思想 ， 不盲目追求进度。

　　12.4、 注浆作业人员戴口罩 、 眼镜和软手套， 以防止水泥粉尘对人体造成伤害。

　　13施工沉降观测。

　　施工前，设置沉降观测点，在建筑物的四个角点，用钢筋锚固在建筑物外部，临近建筑物处设置基准点。基准点与加固建筑物的距离不小于12米。测设观测点与基准点的高差值，做好沉降观测记录表的记录。

　　施工中，做一次沉降观测，在观测记录表上记录。

　　施工完成后，做一次沉降观测，测设沉降观测记录值，做好沉降观测记录。