天津捷威动力工业工程有限公司2#厂房维修加固工程

　　天津捷威动力工业工程有限公司2#厂房由于高温化成车间意外火灾引起局部建筑变形坍塌。受损区位于6-13轴交A-C轴间的高温化成车间，此区域框架钢构件损伤变形严重，南侧相邻的砌块墙根部产生裂缝，墙体严重倾斜，由于受东侧架体的牵引制约暂未跨塌，相邻钢构件受损详情不明，有待于权威机构的鉴定结果。现阶段由于还未获取相应的检测数据，对整个建筑整体稳定性尚不确定。厂房内部现存在大量贵重生产设备,急需得到及时转移。应业主方要求，我方现对钢框架做加固支撑，保证结构安全稳定。同时，我方对厂房内部有吊顶松脱的区域做吊顶支护，为设备转运留出安全的作业空间。

建筑基本情况

本工程建筑物为捷威动力工业工程有限公司2#厂房，建于2015年，单体为单层轻型门式钢结构厂房,檐口高度为8.7米，最高点位于南北中轴线，高度约为10米，屋面坡度为3%。建筑物东西向长113.5米，南北向长114米，建筑面积约13000平米。厂房外围为设备用房，中间为动力电池生产车间，按生产工艺有匀浆、涂布、碾压、分极、高温化成、装配等车间，洁净度要求较高，所以车间均用净化板对墙面、顶面进行了隔离。同时，该生产车间对通风要求较高,在吊顶上方布有大量的通风管线及换风装置，上方桥架、吊杆较多。

结构基本情况

1.本建筑工程无地下室，基础形式为桩基础。该结构设计使用年限50年，轻钢屋盖及墙面最大使用年限不超过25年。结构安全等级为二级，抗震设防等级为丙类，厂房为抗震四级。

2.建筑荷载取值：基本风压：0.50KN/M²；0.45 KN/M², 屋面荷载为0.3KN/M²

3.主结构梁、刚架、吊车梁材质为Q345B,埋板、角钢、纵向联系杆件、柱间支撑等材质为Q235B。

4.现阶段由于局部构件变形，应力释放，加重了相邻构件的负荷，急需对相邻构件进行支撑卸荷。

施工重点与难点

（1）本工程为锂电池生产车间，其生产环节会使用各种对人身健康有毒害的化工用品，同时由于火灾事故，会产生各种有害粉尘，施工时如何防止职业伤害是本工程的重难点之一。

解决措施：要厂方对现场危险源进行交底，对可能发生毒害的车间进行相应的专业防护。对施工人员进行岗前教育，技术交底，采购相应的防护用具，及时发放到位，防止施工引起的职业伤害。

（2）本工程中建筑物着火时长超过7小时，主框架预估有三分之一受损害，坍塌部位相邻的构件已严重变形，受力失稳。施工过程中如何保证减少对该部分的影响，保留框架结构的稳定系，特别是对北侧架体的安全影响及保证现阶段设备安全转移是本工程的重点难点之一。

解决措施：密切监测建筑物的变化,及时搭设支顶卸荷架体组，合理布置施工工序，确保结构安全、人员安全。

（3）厂房内为净化板全封闭，没有架体搭设的操作空间，给支撑架体的搭设造成阻碍。

解决措施：制定分段拆除方案,拆吊顶与搭设支撑架组分段逐步进行。

（4）厂房内车间封闭严实，隔断及吊顶面积大，吊顶已有松脱变形下垂的现象。吊顶块料体积大，若掉落有砸伤人员的危险。加上之前消防浇水灭火，使大量的积水存于防火岩棉中，积水无法排出，加大了拆除的难度，大大降低了工效。这也是本工程的重点难点之一。

解决措施：对吊顶先进行钢管脚手架架体支撑,然后分段拆除。加大人员投入，安排多人倒运，提高工效。

（5）吊顶上方布有大量的通风管线及换风装置，灯具、设备管网、各种桥架、吊杆错综复杂。这些形成了支顶架体的阻碍，部分架体无法上升，剪刀撑无法实现。

解决措施：灵活调整架体位置，对碍事的装置进行撤除，该事项耗费人工，应加大人员的投入。

   （6）坍塌处各种材料混乱一团，折断的各种钢构件形状不规则，棱角尖锐，屋面板散落堆积，施工作业面复杂、危险系数大，层高超高，切割工程量大、工期紧，对切割工具和工艺参数的控制要求较高。没有熟练的操作技巧及相应现场应对措施均会降低工效，严重的会造成事故。

　　解决措施：制定详细方案，安排训练有素的专业工种进行施工。

   （7）南侧砌体墙墙根断裂，有随时倒塌的可能。这也是本工程的控制重点之一

解决措施：先行将支顶卸荷从东侧向西推进后，与厂方协商是否需要保留。若保留则做斜支撑维持稳定。若不用保留，则分段进行拆除。